Miguel Perrotta en Directivos y Ejecutivos, Ingenieros y Técnicos, Logística y Operaciones Subgerente de Mantenimiento 28/11/2016 · 1 min de lectura · 2,1K

10 tips para implementar una cadena de valor lean

1. TENGA SUS INSTALACIONES EN ORDEN. No es razonable solicitar a otra empresa que opere según unas reglas que usted no sigue o no entiende. Esto se debe a el sistema de valor lean sigue a la cadena de produccion lo que facilita el desarrollo del proveedor ya que usted es su propio caso de estudio

2. DISEÑE SU CADENA DE VALOR PARA CUMPLIR CON LAS EXPECTATIVAS DEL MERCADO Y DEL CLIENTE RESPECTO DE LA CALIDAD, ORDEN Y TIEMPOS DE ENTREGA, VUELTAS DE INVENTARIO Y DEMÁS. La administración de las expectativas es especialmente importante si usted ha contratado algunas actividades en el extranjero, debido al solo hecho de hacerlo se alargarán los tiempos de entrega y ello podría además tener un efecto sobre la calidad y las vueltas de inventario. No sólo se trata del hecho de los tiempos de traslado, sin mencionar los factores frecuentemente olvidados como los días festivos, vacaciones y similares propios del país donde se realiza la manufactura, lo que incrementará en forma importante el tiempo de entrega de un producto. Dado que toda empresa quiere tener a la mano los productos cuando el cliente los solicita, probablemente usted tendrá un inventario existente, incurriendo en enormes costos de capital y almacenamiento

3. ORGANÍCESE PARA EL ÉXITO. Los proveedores son una extensión de su línea de producto y por tanto aplican todas las disciplinas del negocio. No es razonable esperar que un comprador pueda transferir solo su sistema de operación o determinar los roles, responsabilidades y recursos necesarios para apoyar su cadena de valor

4. COMUNIQUE LAS EXPECTATIVAS. No sea impreciso; coloque por delante la tarjeta de puntuación – esta es una relación contractual y sus asociados proveedores serán reconocidos en base a su desempeño. Tal vez el mejor consejo es hacer todo lo posible para evitar problemas desde el principio.

5. UTILICE MÉTRICAS CLAVE Y UN SISTEMA DE PUNTUACIÓN PARA ENTENDER SI EL PRODUCTO FLUYE TAL COMO SE PLANEÓ. Prepare un sistema de rastreo y para medir el desempeño, esto le servira para evaluar de manera facil y rapida lo que le proporcionara advertencias tempranas cuando el flujo del producto se salga de control

6. COMUNÍQUESE CON REGULARIDAD Y CON CLARIDAD CON LOS PROVEEDORES. No asuma que un fabricante o proveedor entiende lo que usted necesita. Deje las expectativas claras y por escrito sin ambigüedades, especialmente respecto a la calidad y prepárese para realizar un seguimiento.

7. VISITE LOS SITIOS DE MANUFACTURA Y A LOS PROVEEDORES CON REGULARIDAD 

8. DISPONGA LOS TÉRMINOS DE LOS CONTRATOS Y ASOCIACIONES EN FORMA CONTRACTUAL. Especifique exactamente qué es lo que usted necesita respecto a la calidad, costo, entrega y servicio.  

9. REALICE EVALUACIONES COMPRENSIVAS DE LOS PROVEEDORES PARA ASEGURAR QUE SON CAPACES DE CUMPLIR CON SUS EXPECTATIVAS 

10, DETERMINE UN PLAN DE IMPLEMENTACIÓN CON SUS ASOCIADOS DE LA CADENA DE VALOR EN BASE A LAS NECESIDADES DEL NEGOCIO. Segmente a sus proveedores para asegurar que sus problemas de servicio estratégicos y de más presión se atienden primero. Construya su capacidad interna para transitar de una relación de operaciones a una de colaboración. Asi mismo practique la administracion visual lo cual le permitira responder ante cualquier irregularidad

10 tips para implementar una cadena de valor lean